De la primele probe de forjare până la certificarea completă a proceselor de tratament termic.
Contract semnat cu trei exploatări miniere din Carpați pentru livrarea de coroane dintate forjate.
2022Echipament nou care permite tratamente termice uniforme pe piese de până la 8 tone, reducând deformările.
2023Audit finalizat cu zero neconformități majore; procesele de forjare și inspecție sunt acum conforme standardului.
2024Peste 10.000 de cicluri mecanice la 650°C fără fisuri – rezultate validate de laboratorul extern.
2025Suprafață suplimentară de 1.200 m² pentru strunguri CNC și mașini de găurit radial.
2026Contract multianual pentru livrarea de flanșe forjate din oțel inoxidabil, certificate ASME B16.5.
2027Poziționare industrială
Folosim oțeluri aliate cu crom-molibden și nichel, tratate prin călire și revenire controlată. Duritatea finală și rezistența la oboseală mecanică sunt verificate în laboratorul propriu.
Certificare ISO 9001:2015Capacitate de forjare până la 12 tone pe bucată. Arbori, flanșe, coroane dințate – fiecare piesă este supusă controlului ultrasonic și cu particule magnetice.
Testare nedistructivă 100%Proiectăm geometrii care reduc concentratorii de tensiune și îmbunătățesc durata de viață în medii cu vibrații, șocuri și temperaturi ridicate.
Analiză MEF inclusăColaborăm direct cu producători de utilaj minier și centrale electrice din Europa și Orientul Mijlociu. Termene de livrare și trasabilitate completă a loturilor.
Parteneriate industriale activeSpecialiști cu experiență în turnarea aliajelor complexe, tratamente termice și certificări B2B pentru industria grea.
Inginer șef turnătorie
Coordonarea fluxului de turnare a aliajelor cu crom-molibden și supervizarea tratamentelor termice de călire.
Peste 18 ani în metalurgia greaSpecialistă în controlul calității
Testare nedistructivă prin ultrasunete și particule magnetice pentru arbori de turbine și flanșe forjate.
12 ani în certificări ASME și ISOProiectantă sisteme de forjare
Optimizarea geometriei coroanelor dintate pentru utilaj minier și reducerea uzurii prin tratamente termice avansate.
9 ani în proiectare CAD și simulareTehnician tratamente termice
Operarea cuptoarelor de călire și revenire pentru piese grele destinate sectorului energetic.
15 ani în tratamente termice industrialeManager logistică și export
Gestionarea livrărilor B2B pentru rețele globale și conformitatea documentației tehnice.
11 ani în logistică industrialăProiectăm și forjăm componente critice pentru industria extractivă și energetică, respectând cele mai stricte standarde tehnice.
Prin tratamente termice de călire controlată, optimizăm durata de viață a arborilor și axelor supuse la cicluri repetitive de încărcare.
Efect: reducerea riscului de cedare prematură cu până la 40% față de piesele netratate.Utilizăm oțeluri aliate cu crom-molibden și nichel, capabile să mențină proprietăți mecanice stabile la temperaturi de peste 600°C.
Efect: fiabilitate crescută în turbine cu gaz și abur, fără deformări plastice.Fiecare piesă forjată este însoțită de certificate de conformitate ASME B16.5 și rapoarte de testare nedistructivă (ultrasunete, particule magnetice).
Efect: trasabilitate totală pe lanțul B2B, de la șarja de oțel până la livrare.Prin simulări numerice și forjare de precizie, reducem adaosurile de prelucrare și masa finală a componentelor fără a compromite rezistența.
Efect: costuri logistice mai mici și eficiență energetică îmbunătățită în exploatare.Colaborăm direct cu inginerii clienților pentru a adapta compoziția aliajului și regimul termic la condițiile specifice de funcționare.
Efect: soluții personalizate care reduc timpul de întreținere și costurile de operare.